4 טיפים להשגת עומק ומגרש מדויקים

בייצור, העיבוד המדויק של חורים הברגה הוא קריטי, והוא קשור ישירות ליציבות ולאמינות המבנה המורכב כולו. במהלך תהליך הייצור, כל שגיאה קטנה בעומק החוט ובמגרש יכולה להוביל לעבודות חוזרות של מוצרים או אפילו לגרוטות, ולהביא הפסדים כפולים בזמן ועלות לארגון.
מאמר זה מספק לך ארבעה טיפים מעשיים שיעזרו לך להימנע משגיאות נפוצות בתהליך ההברגה.

סיבות לעומק חוט ושגיאות המגרש:
1. ברז שגוי: השתמש בברז שאינו מתאים לסוג החור.
2. ברזים עמומים או פגומים: שימוש בברזים עמומים עלול להוביל לחיכוך מוגזם, שפשוף והתקשות עבודה בין חומר העבודה לכלי.
3. הסרת שבבים לא מספקת במהלך תהליך ההקשה: במיוחד עבור חורים עיוורים, הסרת שבבים לקויה יכולה להזיק מאוד לאיכות החור הברגה.

4 הטיפים המובילים לעומק החוט והמגרש:
1. בחר את הברז המתאים ליישום: להקשה ידנית על חורים עיוורים, על היצרנים להשתמש תחילה על ברז מחודד סטנדרטי ואז להשתמש ברז החור התחתון כדי להקיש על כל עומק החור. עבור חורים באמצעות חורים, מומלץ ליצרנים ישתמשו בברז מחורץ ישר להקשה ידנית או ברז נקודה סלילית להפחתת חשמל.
2. התאם את חומר הברז לחומר היצירה: כדי למנוע שחיקות להשפיע על איכות החלק, הקפד להשתמש בחומר סיכה בעת הקשה על חומר העבודה. לחלופין, שקול להשתמש בחותך כרסום חוט על חומרים קשים לקהילה או בחלקים יקרים, שם ברז שבור עלול להרוס את החלק.
3. אל תשתמש בברזים משעממים או פגומים: כדי להימנע מעומקי חוט שגויים ומגרשים כתוצאה מברזים פגומים, היצרנים יכולים להבטיח שהכלים יהיו חדים באמצעות בדיקות כלים רגילות. ניתן לנתק מחדש ברזים שחוקים פעם או פעמיים, אך לאחר מכן עדיף לקנות כלי חדש לגמרי.
4. אמת תנאי הפעלה: אם לחור יש עומק ומגרש חוט שגוי, ודא שפרמטרי ההפעלה של המכונה נמצאים בטווח המומלץ עבור חומר העבודה המופעל. על המפעיל להבטיח כי נעשה שימוש במהירויות הקשה נאותות כדי להימנע מחוטים קרועים או סמרטוטים, כי הברזים והחורים הקדוחים מיושרים היטב כדי למנוע חוטים בלתי מוסמכים ומומנט מוגזם העלולים לגרום לשבירה, וגם גם הכלי וגם את חתיכת העבודה הם מהודק היטב או רטט עלול לגרום ולפגוע בכלי, במכונה ובחומר העבודה.