עיבוד שבבי CNC הוא ללא ספק עורק החיים של תעשיית הייצור, עם יישומים כגון תעופה וחלל, מכשור רפואי ואלקטרוניקה. בשנים האחרונות חלו התקדמויות מדהימות בתחום חומרי עיבוד שבבי CNC. תיק המוצרים הרחב שלהם מציע כיום שילובים נהדרים של תכונות חומרים, עלות ואסתטיקה.
במאמר זה, נעמיק בעולם המגוון של חומרי CNC. נספק לכם מדריך מקיף לבחירת החומרים הנכונים לעיבוד שבבי CNC, כולל רשימה מפורטת של חומרים נפוצים. בנוסף, ניגע בכמה חומרים פחות מוכרים שאולי לא שקלתם קודם לכן.
סביבת עיבוד שבבי
חשוב לקחת בחשבון את סביבת העיבוד בעת בחירת חומרי CNC. מכיוון שחומרים שונים מגיבים בצורה שונה לתנאי עיבוד שונים, כגון מהירות חיתוך, חומר הכלי ונוזל הקירור, סביבת העיבוד כוללת גורמים כגון טמפרטורה, לחות ונוכחות מזהמים.
לדוגמה, חומרים מסוימים עשויים להיות בעלי נטייה להיסדק או להיסדק אם טמפרטורת העיבוד גבוהה מדי, בעוד שאחרים עלולים לחוות שחיקה מוגזמת של הכלים אם מהירות החיתוך גבוהה מדי. באופן דומה, השימוש בנוזלי קירור או חומרי סיכה מסוימים עשוי להיות נחוץ כדי להפחית את החום והחיכוך במהלך העיבוד. אך ייתכן שאלו לא יהיו תואמים לחומרים מסוימים ועלולים להוביל לקורוזיה או צורות אחרות של נזק.
לכן, התחשבות בסביבת העיבוד יכולה לסייע בשיפור הפרודוקטיביות, בהפחתת עלויות ולהבטיח את איכות המוצר המוגמר.
משקל חלק
חיוני לקחת בחשבון את משקל החלק כדי להבטיח עלות-תועלת, ביצועים ויכולת ייצור. חלקים כבדים יותר דורשים יותר חומר, מה שיכול להגדיל את עלות הייצור. בנוסף, חלקים כבדים יותר עשויים לדרוש מכונות CNC גדולות וחזקות יותר לייצור, מה שמגדיל את העלויות ואת זמן הייצור. לכן, בחירת חומר בעל צפיפות נמוכה יותר, כגון אלומיניום או מגנזיום, יכולה לסייע בהפחתת משקל החלק ולהוריד את עלויות הייצור.
בנוסף, משקל החלק יכול גם להשפיע על ביצועי המוצר הסופי. לדוגמה, ביישומי תעופה וחלל, הפחתת משקל של רכיב יכולה להגביר את יעילות הדלק ולשפר את הביצועים הכוללים. ביישומי רכב, הפחתת משקל יכולה גם לשפר את יעילות הדלק, כמו גם להגביר את התאוצה והתמרון.
עמידות בחום
עמידות בחום משפיעה ישירות על יכולתו של החומר לעמוד בטמפרטורות גבוהות מבלי לחוות עיוות או נזק משמעותיים. במהלך תהליך עיבוד שבבי CNC, החומר המעובד עובר מחזורי חימום וקירור שונים, במיוחד בעת חיתוך, קידוח או כרסום. מחזורים אלה עלולים לגרום להתפשטות תרמית, עיוות או סדקים בחומרים שאינם עמידים בחום.
בחירת חומרי CNC בעלי עמידות טובה בחום יכולה גם לסייע בשיפור תהליך העיבוד השבבי ולהפחית את עלויות הייצור. כאשר חומר יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות, הוא מאפשר מהירויות חיתוך גבוהות יותר וחיתוכים עמוקים יותר. זה מביא לזמני עיבוד קצרים יותר ולהפחתת בלאי של הכלים.
לחומרים שונים לעיבוד שבבי CNC יש רמות שונות של עמידות בחום, ובחירת החומר תלויה בשימוש המיועד של המוצר המוגמר. חומרים כמו אלומיניום ונחושת מתאימים לצלעות קירור ויישומי ניהול תרמי בשל מוליכותם התרמית הטובה. אך נירוסטה וטיטניום אידיאליים ליישומים תעופה וחלל רפואי בשל נקודות ההיתוך הגבוהות ועמידותם בפני קורוזיה.
מוליכות חשמלית ודרישות מגנטיות
מוליכות חשמלית היא מדד ליכולתו של חומר להוליך חשמל. בעיבוד שבבי CNC, חומרים בעלי מוליכות חשמלית גבוהה עדיפים מכיוון שהם יכולים לפזר חום ביעילות. זה חשוב במיוחד בעת עיבוד שבבי של מתכות, מכיוון שהחום הנוצר במהלך התהליך יכול לגרום לעיוות או לעיוות החומר. חומרים בעלי מוליכות חשמלית גבוהה, כגון נחושת ואלומיניום, יכולים לפזר חום ביעילות, מה שעוזר למנוע בעיות אלו.
תכונות מגנטיות חשובות גם בבחירת חומרים לעיבוד שבבי CNC, במיוחד בעבודה עם חומרים פרומגנטיים כמו ברזל, ניקל וקובלט. לחומרים אלה יש שדה מגנטי חזק שיכול להשפיע על תהליך החיתוך. חומרים שאינם מגנטיים, כמו טיטניום ופלדת אל-חלד, עדיפים לעיבוד שבבי CNC. מכיוון שהם אינם מושפעים מהשדה המגנטי ולכן מייצרים חיתוך נקי יותר.
קַשִׁיוּת
יכולת עיבוד שבבי מתייחסת לכמה קלות ניתן לחתוך, לקדוח או לעצב חומר על ידי כלי מכונה CNC.
כאשר חומר CNC קשה מדי, קשה לחתוך או לעצב אותו, מה שעלול לגרום לבלאי מוגזם של הכלים, שבירה של הכלים או גימור פני שטח גרוע. לעומת זאת, חומר רך מדי עלול להתעוות או לסטות תחת כוח החיתוך, וכתוצאה מכך דיוק ממדי או גימור פני שטח גרועים.
לכן, בחירת חומר לעיבוד שבבי CNC עם קשיות מתאימה היא קריטית להשגת רכיבים באיכות גבוהה ובדיוק מעובדים. בנוסף, קשיות החומר יכולה גם להשפיע על המהירות והיעילות של תהליך העיבוד. מכיוון שחומרים קשים יותר עשויים לדרוש מהירויות חיתוך נמוכות יותר או כלי חיתוך חזקים יותר.
גימור פני השטח
גימור פני השטח משפיע על ביצועי המוצר הסופי והמראה שלו. לדוגמה, חלק בעל גימור פני שטח מחוספס עלול לחוות חיכוך רב יותר, מה שעלול להוביל לבלאי וכשל מוקדמים. מצד שני, חלק בעל גימור פני שטח חלק יחווה פחות חיכוך, וכתוצאה מכך ביצועים משופרים ואורך חיים ארוך יותר. בנוסף, גימור פני השטח ממלא גם תפקיד משמעותי באסתטיקה. גימור פני שטח מלוטש יכול לשפר את מראה החלק ולהפוך אותו למושך יותר עבור לקוחות.
לכן, בעת בחירת חומרים לעיבוד שבבי CNC, חיוני לקחת בחשבון את דרישות גימור פני השטח של המוצר הסופי. חומרים מסוימים קלים יותר לעיבוד עד לגימור חלק יותר מאחרים. לדוגמה, מתכות כמו אלומיניום ופליז קלות יחסית לעיבוד עד לגימור חלק. לעומת זאת, חומרים כמו סיבי פחמן ופיברגלס יכולים להיות מאתגרים יותר לעיבוד, והשגת גימור חלק עשויה לדרוש כלים וטכניקות מיוחדות.
אֶסתֵטִיקָה
אם פרויקט עיבוד שבבי CNC שלכם נועד לייצר מוצר שישמש בסביבה קמעונאית יוקרתית, האסתטיקה תהיה גורם משמעותי. החומר חייב להיות מושך מבחינה ויזואלית, עם מרקם, צבע וגימור פני שטח אטרקטיביים. כמו כן, עליו להיות ניתן לליטוש, צביעה או גימור בקלות כדי להשיג את המראה הרצוי.
בנוסף, בתעשיות כמו רכב ותעופה וחלל, אסתטיקה יכולה להעיד על איכות המוצר ועל תשומת הלב של היצרן לפרטים. זה חשוב במיוחד ברכבי יוקרה, שבהם הצרכנים משלמים מחיר גבוה עבור חומרים וגימורים באיכות גבוהה.
בַּקָשָׁה
היישום הסופי של המוצר הוא מקבל ההחלטות האולטימטיבי. הגורמים הנ"ל מהווים חלק קטן מכל הסיבות שיש לשקול לפני גיבוש חומר CNC. גורמים אחרים המונעים על ידי יישום יכולים לכלול שיקולים מעשיים כמו יכולת עיבוד שבבי של החומר, תגובתיות כימית, הדבקה, זמינות החומר, אורך חיים של עייפות וכו'.
כשמדובר בבחירת החומרים המתאימים לעיבוד שבבי CNC, היישום המיועד של המוצר המוגמר הוא גורם מכריע שיש לקחת בחשבון. לחומרים שונים תכונות שונות, כגון קשיות, חוזק מתיחה וגמישות. תכונות אלו משפיעות על אופן ביצועי החומר בתנאים ספציפיים וקובעות את התאמתו ליישומים שונים.
לדוגמה, אם המוצר המוגמר מיועד לשימוש בסביבה בטמפרטורה גבוהה, חומרים כמו אלומיניום או נחושת יהיו בחירה טובה יותר בשל מוליכותם התרמית הגבוהה ועמידותם בפני נזקי חום.
תַקצִיב
תקציב הוא גורם חשוב שיש לקחת בחשבון מכמה סיבות. ראשית, עלות החומר יכולה להשתנות באופן משמעותי בהתאם לסוג ולכמות הנדרשת. בעוד שחלק מהמתכות האיכותיות עשויות להיות יקרות, פלסטיק או חומרים מרוכבים יכולים להיות במחירים נוחים יותר. קביעת תקציב לחומרים תעזור לצמצם את האפשרויות שלכם ולהתמקד בחומרים בטווח המחירים שלכם.
שנית, עלויות העיבוד השבבי של CNC יכולות להיות יקרות וגוזלות זמן. עלות העיבוד השבבי תלויה בסוג החומר, במורכבות החלק ובציוד הנדרש. בחירת חומרים זולים יותר למכונה יכולה לשמור על עלויות הייצור הכוללות נמוכות.
לבסוף, בחירת חומרים הנמצאים במסגרת התקציב שלכם יכולה להשפיע על איכות המוצר המוגמר. חומרים זולים יותר יכולים להיות נוטים יותר לפגמים או פחות עמידים מחומרים איכותיים יותר. לכן, קביעת תקציב ובחירת חומרים באיכות גבוהה יותר במסגרת התקציב יבטיחו שהמוצר המוגמר יהיה גם עמיד וגם בסטנדרטים גבוהים.
החומרים הטובים ביותר לפרויקטים של עיבוד שבבי CNC
כעת, נעבור לחלק הבא של הדיון שלנו: סוגי חומרי עיבוד שבבי CNC. נדון בפירוט במתכות ובפלסטיק הרגילים. בהמשך, נעביר את המיקוד שלנו לכמה חומרי CNC פחות מוכרים.
חומרי CNC ממתכת
מתכות הן החומר הנפוץ ביותר בקרב חלקים המעובדים במכונה CNC. הן מציעות מגוון רחב של תכונות חיוביות כגון חוזק גבוה, קשיות, עמידות תרמית ומוליכות חשמלית.
אלומיניום (6061, 7075)
אלומיניום נחשב באופן נרחב לאחד החומרים הרב-תכליתיים והיקרים ביותר בעיבוד שבבי CNC. יש לו יחס חוזק-משקל יוצא דופן, אופי קל משקל, עמידות בפני קורוזיה ומראה כסוף בולט. לכן, אלומיניום רצוי מאוד לשימוש במגוון רחב של יישומים. בנוסף, תכונותיו התרמיות והחשמליות החיוביות הופכות אותו לאידיאלי לשימוש במגוון יישומים אלקטרוניים וניהול תרמי.
בהשוואה למתכות CNC אחרות, כגון טיטניום ופלדה, אלומיניום קל יחסית לעיבוד שבבי, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית בקרב יצרנים. עם זאת, יש לציין כי אלומיניום אינו החומר הזול ביותר שקיים. והוא יקר יותר מחומרים מסוימים אחרים, כגון נירוסטה.
דרגות האלומיניום האיכותיות 6061 ו-7075 פופולריות במיוחד לשימוש במסגרות לחלל, חלקי מנועי רכב וציוד ספורט קל משקל. עם זאת, הרבגוניות של האלומיניום מאפשרת שימוש בתעשיות ויישומים רבים אחרים, כולל בנייה, אריזה ואלקטרוניקה צרכנית.
נירוסטה (316, 303, 304)
פלדת אל-חלד מגיעה במספר דרגות. באופן כללי, עם זאת, היא בעלת חוזק וקשיחות גבוהים, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, ומראה מבריק כמו אלומיניום. יתר על כן, היא נמנית עם המתכות במחיר הבינוני. עם זאת, זהו חומר קשה לעיבוד CNC בשל קשיותו.
316 SS שימושי ביישומים ימיים, ציוד רפואי ומארזים חיצוניים בשל יכולתו לעמוד בחום וקורוזיה. 303 ו-314 חולקים הרכבים דומים והם בדרך כלל זולים יותר וניתנים לעיבוד שבבי יותר מ-316. השימוש העיקרי שלהם כולל מחברים (ברגים, תותבים וכו'), חלקי רכב ומכשירי חשמל ביתיים.
פלדת פחמן ופלדת סגסוגת
פלדת פחמן וסגסוגות קשורות מציעות חוזק ויכולת עיבוד מצוינים, מה שהופך אותן לאידיאליות לשימוש ביישומים רבים. הן גם תואמות לתהליכי טיפול בחום שונים, מה שמשפר עוד יותר את תכונותיהן המכניות. יתר על כן, פלדת פחמן זולה יחסית בהשוואה למתכות CNC אחרות.
עם זאת, ראוי לציין כי פלדת פחמן וסגסוגותיה אינן עמידות בפני קורוזיה מטבען, בניגוד לחומרים כמו נירוסטה או אלומיניום. בנוסף, המראה המחוספס שלהן עשוי שלא להתאים ליישומים אסתטיים.
אף על פי כן, לפלדת פחמן וסגסוגותיה יישומים מעשיים רבים, כולל מחברים מכניים ואלמנטים מבניים כגון קורות. למרות מגבלותיהם, חומרים אלה נותרים בחירות פופולריות עבור יישומים תעשייתיים וייצור רבים בשל חוזקם, סבירותם ויכולת העיבוד שלהם.
פְּלִיז
פליז הוא מתכת רב-תכליתית הידועה ביכולת העיבוד המצוינת שלה, עמידותה בפני קורוזיה ומוליכותה התרמית והחשמלית. היא גם מתגאה במראה אטרקטיבי הודות לתכולת הנחושת שלה, כמו גם לתכונות חיכוך פני השטח המעולות.
פליז מוצא יישומים רבים בתעשיות שונות. לדוגמה, הוא משמש בדרך כלל במוצרי צריכה, מחברים בעלי חוזק נמוך, אינסטלציה ומכשירים חשמליים. תכונותיו הופכות אותו לבחירה אידיאלית לייצור רכיבים הדורשים עמידות וחוזק תוך שמירה על מראה אסתטי.
נְחוֹשֶׁת
נחושת ידועה במוליכות החשמלית והתרמית המעולה שלה. עם זאת, עיבודה יכול להיות מאתגר בשל גמישותה הגבוהה. דבר זה יכול לגרום לקשיים ביצירת שבבים במהלך עיבוד שבבי CNC. בנוסף, נחושת נוטה לקורוזיה, דבר שיכול להוות דאגה בסביבות מסוימות.
למרות אתגרים אלה, נחושת נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כולל חיווט חשמלי, מוצרים מגנטיים וייצור תכשיטים. תכונות המוליכות המצוינות שלה הופכות אותה לבחירה אידיאלית עבור יישומים חשמליים ואלקטרוניים, בעוד שגמישותה ומראהה האסתטי הופכים אותה לבחירה פופולרית בתעשיית התכשיטים.
טִיטָן
סגסוגות טיטניום ידועות ביחסי חוזק-משקל יוצאי הדופן שלהן, מה שהופך אותן לקלות משקל וחזקות בו זמנית. הן גם עמידות בפני קורוזיה ובעלות מוליכות חום טובה. בנוסף, טיטניום הוא ביולוגי, ולכן הן מתאימות ליישומים ביו-רפואיים.
עם זאת, ישנם כמה חסרונות לשימוש בטיטניום. יש לו מוליכות חשמלית ירודה וקשה לעיבוד. חותכי HSS רגילים או חותכי קרביד חלשים יותר אינם מתאימים לעיבוד שבבי שלו, והוא חומר יקר לשימוש בייצור CNC.
למרות זאת, טיטניום הוא חומר פופולרי לעיבוד שבבי CNC, במיוחד עבור חלקי תעופה וחלל בעלי ביצועים גבוהים, רכיבים צבאיים ומוצרים ביו-רפואיים כמו שתלים.
מגנזיום
מגנזיום הוא מתכת המשלבת חוזק עם משקל נמוך. תכונותיו התרמיות המצוינות הופכות אותו לאידיאלי לשימוש בסביבות טמפרטורה גבוהה, כמו במנועים. אופיו הקל מאפשר ייצור כלי רכב קלים וחסכוניים יותר בדלק.
עם זאת, מגנזיום ידוע גם בשל דליקותו, מה שיכול להפוך אותו לדאגה בטיחותית ביישומים מסוימים. בנוסף, הוא אינו עמיד בפני קורוזיה כמו מתכות אחרות, כמו אלומיניום, ויכול להיות יקר יותר לעיבוד.
חומרי CNC מפלסטיק
כעת נדון בפלסטיק CNC. למרות שרוב חומרי הפלסטיק אינם ניתנים לעיבוד שבבי בשל קשיחותם ונקודות ההיתוך הנמוכות שלהם, בחרנו את הקבוצה הקטנה שיש לה יישומים רחבים ב-CNC.
אצטל (POM)
אצטאל הוא פלסטיק CNC רב-תכליתי בעל מגוון תכונות רצויות. הוא מתהדר בעמידות מעולה לעייפות ופגיעות, קשיחות טובה ומקדמי חיכוך נמוכים. בנוסף, הוא עמיד מאוד בפני לחות, מה שהופך אותו לבחירה מצוינת לשימוש בסביבות לחות.
אחד היתרונות המרכזיים של אצטל הוא קשיחותו, המאפשרת עיבוד קל שלו בדיוק מימדי רב. זה הופך אותו לבחירה פופולרית לשימוש ברכיבים מדויקים כגון מיסבים, גלגלי שיניים ושסתומים. בשל תכונותיו המכניות המצוינות ועמידותו הגבוהה לגורמים סביבתיים, אצטל הוא בחירה אמינה עבור תעשיות שונות, כגון רכב, תעופה וחלל ומוצרי צריכה.
אקריליק (PMMA)
אקריליק הוא חומר נפוץ שיכול לשמש כתחליף לזכוכית בשל תכונותיו הרצויות. יש לו קשיחות טובה ובהירות אופטית, המאפשרות שימוש בו ביישומים בהם יש צורך במשטחים שקופים. רכיבים אקריליים מציעים אלטרנטיבה אטרקטיבית ופונקציונלית לזכוכית, עם בהירות אופטית טובה ועמידות גבוהה.
בעוד שלאקריל יש כמה מגבלות, כגון רגישותו לסדיקה וריכוך תרמי, הוא נותר חומר פופולרי לעיבוד שבבי CNC בשל הרבגוניות שלו וקלות השימוש בו. עם היכולת ליצור רכיבים מדויקים ואיכותיים, אקריליק הוא בחירה מצוינת למגוון רחב של יישומים. עדשות, מארזים שקופים, מיכלי אחסון מזון ופריטים דקורטיביים הם רק כמה דוגמאות.
פוליקרבונט (PC)
פוליקרבונט (PC) הוא חומר פלסטי פופולרי המשמש לעיבוד שבבי CNC בשל תכונותיו הייחודיות. הוא שקוף מאוד, מה שהופך אותו לחומר אידיאלי לשימוש במוצרים הדורשים שקיפות, כגון משקפי בטיחות, ציוד רפואי וצגים אלקטרוניים. יתר על כן, יש לו עמידות טובה בחום ולכן הוא מתאים לשימוש ביישומים בטמפרטורה גבוהה.
עם זאת, רגישותו לשריטות וחוסר עמידותו לקרינת UV יכולים להגביל את השימוש בו ביישומים מסוימים. חשיפה ממושכת לאור שמש עלולה לגרום לו להצהיב ולהפוך לשביר. מצב זה יכול להגביל את השימוש בו ביישומים חיצוניים אלא אם כן הוא עובר שינוי במייצבים לקרינת UV.
שימוש נפוץ אחד ב-PC הוא בייצור משקפי בטיחות ומגני פנים, שם עמידותו בפני פגיעות ושקיפותו הופכות אותו לבחירה אידיאלית. PC משמש גם בייצור חלקי רכב, רכיבים אלקטרוניים ומכשירים רפואיים.
פוליפרופילן (PP)
פוליפרופילן הוא פולימר רב-תכליתי בעל יתרונות רבים, כולל עמידות גבוהה בפני כימיקלים וחוזק עייפות. זהו גם חומר ברמה רפואית, והוא מייצר גימור משטח חלק בעת עיבוד שבבי CNC. עם זאת, אחת המגבלות שלו היא שהוא אינו עמיד בטמפרטורות גבוהות, מכיוון שהוא נוטה להתרכך ולהתקשקש במהלך החיתוך, מה שהופך אותו למאתגר מעט לעיבוד שבבי.
פוליפרופילן נותר בחירה פופולרית עבור יישומים שונים. תכונותיו המצוינות הופכות אותו למתאים לייצור גלגלי שיניים ומוצרים רפואיים.
ABS
ABS הוא חומר פלסטי חסכוני ביותר המתאים היטב לעיבוד שבבי CNC בזכות יכולת העיבוד המצוינת שלו, חוזק המתיחה, עמידותו בפני פגיעות ועמידותו כימית. יתר על כן, ניתן לצבוע אותו בקלות, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים בהם האסתטיקה חשובה.
עם זאת, ABS אינו מתאים לשימוש בסביבות חום גבוה ואינו מתכלה ביולוגית. בנוסף, הוא מייצר אדים לא נעימים בעת שריפה, דבר שיכול להוות דאגה בסדנת CNC.
ל-ABS יישומים רבים והוא משמש בדרך כלל בהדפסה תלת-ממדית וביציקה בהזרקה, לעתים קרובות עם עיבוד לאחר מכן באמצעות עיבוד שבבי CNC. הוא משמש לעתים קרובות ליצירת רכיבי רכב, מארזים מגנים, וליצירת אבות טיפוס מהירים.
ניילון
ניילון הוא חומר רב-תכליתי בעל חוזק מתיחה, קשיות ועמידות בפני פגיעות מצוינים. ניתן להשתמש בו במגוון צורות מרוכבות, כגון ניילון מחוזק בסיבי זכוכית, ויש לו יכולות סיכה משטח מעולות. עם זאת, אינו מומלץ לשימוש בסביבות לחות.
ניילון מתאים במיוחד ליישומים הדורשים הגנה מפני כוחות חיכוך. זה כולל רכיבים כגון גלגלי שיניים, משטחי הזזה, מיסבים וגלגלי שיניים. עם חוזקו המעולים ותכונות הסיכה שלו, ניילון הוא בחירה פופולרית עבור מוצרים תעשייתיים וספורטיביים רבים.
UHMW-PE
UHMWPE הוא חומר פופולרי בשל תכונותיו יוצאות הדופן, כולל קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ובלאי ועמידות. עם זאת, חוסר היציבות התרמית שלו במהלך העיבוד הופכת אותו למאתגר לעיבוד.
למרות הקושי בעיבוד שבבי, UHMWPE הוא חומר מצוין לעיבוד שבבי CNC של משטחי הזזה במיסבים, גלגלי שיניים וגלילים. תכונותיו המצוינות הופכות אותו לאידיאלי עבור יישומים בהם נדרשת עמידות גבוהה בפני שחיקה ועמידות. כאשר הוא מעובד בצורה נכונה, UHMWPE יכול לספק ביצועים מצוינים ואורך חיים ארוך יותר בהשוואה לחומרים אחרים.
חומרים אחרים
עיבוד שבבי CNC משתמש בדרך כלל במתכות ובפלסטיק, אך ניתן לעבוד גם עם חומרים רבים אחרים, כולל אלה המפורטים להלן.
קֶצֶף
קצף הוא סוג של חומר CNC המאופיין בגוף מוצק עם חללים מלאי אוויר. מבנה ייחודי זה מעניק לקצף צורה מוכרת וקלות משקל יוצאת דופן. קצף בצפיפות גבוהה מסוים, כגון קצף פוליאוריטן וקלקר, ניתן לעיבוד בקלות בשל קשיחותו, חוזקו, משקלו ועמידותו.
קלות המשקל של הקצף הופכת אותו לאופציה מצוינת לאריזות מגן. הרבגוניות שלו בעיבוד שבבי לצורות וגדלים שונים הופכת אותו לשימושי באותה מידה ליצירת פריטים דקורטיביים. בנוסף, תכונות הבידוד שלו הופכות אותו לבחירה פופולרית לבידוד תרמי בבניינים, יחידות קירור ויישומים אחרים שבהם בקרת טמפרטורה חשובה.
עֵץ
עץ הוא חומר נפוץ לעיבוד שבבי CNC בשל קלות העיבוד שלו, חוזקו וקשיחותו הטובים, ומגוון רחב של סוגים זמינים. בנוסף, עץ הוא תרכובת אורגנית ואין לו השפעה שלילית על הסביבה. בשל הרבגוניות שלו ומראהו האסתטי, עץ הוא בחירה פופולרית לרהיטים, עיצוב הבית ופרויקטים של "עשה זאת בעצמך".
עם זאת, עיבוד שבבי עץ מייצר כמות גדולה של אבק, אשר עלול להוות סיכונים בריאותיים לעובדים. לכן, חשוב שבסדנאות לעיבוד שבבי עץ יהיו מערכות מתאימות לניהול שבבים.
חומרים מרוכבים
חומרים מרוכבים הם חומרים המורכבים משני מרכיבים או יותר המחוברים יחד באמצעות חומר מקשר. חומרים מרוכבים נפוצים המשמשים בעיבוד שבבי CNC כוללים סיבי פחמן, דיקט, פיברגלס ואחרים. לחומרים אלה יישומים בתעשיות מגוונות, כגון רכב, תעופה, ספורט ורפואה.
עיבוד שבבי של חומרים מרוכבים יכול להיות מאתגר למדי עקב מספר גורמים. החומרים המרכיבים חומרים מרוכבים יכולים להיות בעלי תכונות מכניות וצורות שונות, כגון סיבים, רסיסים או לוחות. יתרה מכך, למדיום ההדבקה עצמו יכולות להיות תכונות ייחודיות שיש לקחת בחשבון במהלך תהליך העיבוד השבבי.
אל תשכחו לשקול חומרי CNC פוטנציאליים
המגוון העשיר של חומרי עיבוד שבבי CNC יכול לפעמים לגרום ליותר בלבול מאשר תועלת. זוהי בעיה נפוצה להתעלם מחומרי CNC פוטנציאליים מעבר למתכות ופלסטיק קונבנציונליים.
כדי לעזור לכם להסתכל על התמונה הגדולה בזמן תכנון לייצור, להלן רשימה קצרה של נקודות שכדאי לקחת בחשבון לפני סיום תהליך התכנון של החומרים לפרויקט שלכם!
בחרו חומרים שאינם מתכתיים: ישנם מספר מקרים בהם חומרים שאינם מתכתיים הם תחליף שווה למתכות. פלסטיק קשיח כמו ABS או UHMW-PE הם קשיחים, חזקים ועמידים, לדוגמה. חומרים מרוכבים כמו סיבי פחמן נחשבים גם הם לעדיפים על פני מתכות רבות בעלות הביצועים הטובים ביותר.
קחו בחשבון פנולים: פנולים הם סוג של חומר מרוכב חסכוני בעל קשיחות ותכונות פני שטח גבוהות. הם קלים לעיבוד וניתנים לחיתוך במהירויות גבוהות במיוחד, מה שחוסך זמן וכסף.
הכרת סוגי פלסטיק שונים: ידע מלא במגוון חומרי העיבוד השבבי הפלסטיים CNC הוא מיומנות חובה עבור מעצבים. חומרי פלסטיק CNC זולים, קלים לעיבוד שבבי, ומגיעים במגוון רחב של תכונות חומר שלא ניתן להתעלם מהן.
בחרו נכון בין קצפים שונים: בהתייחסו לסעיף הנ"ל בנוגע לקצף, ברצוננו להדגיש כי יש לו פוטנציאל רב כחומר לעיבוד CNC. אפילו חלק מרכיבי מכונת ה-CNC עשויים כיום מקצף מתכתי! למדו קצף CNC שונה כדי לראות איזה מהם מתאים ביותר ליישומים שלכם.
פרויקטים וחומרים שונים של עיבוד שבבי CNC, מקור אחד
תכנון לייצור הוא היבט מכריע בתעשייה המודרנית. ככל שמדע החומרים התקדם, עיבוד שבבי CNC הפך להיות תלוי יותר ויותר בבחירת חומרים מושכלת. בגואן שנג, אנו מתמחים בשירותי עיבוד שבבי CNC, כולל כרסום וחריטה CNC, ומציעים מגוון רחב של חומרים, החל ממתכות מבוקשות ועד פלסטיק איכותי. יכולות העיבוד השבבי שלנו בעלות 5 צירים, בשילוב עם הצוות המנוסה שלנו, מאפשרים לנו לספק דיוק ואיכות שאין שני להם ללקוחותינו.
אנו מחויבים לספק שירות לקוחות יוצא דופן ומחויבים לעזור ללקוחותינו להפחית עלויות ולהשיג את מטרותיהם. הצוות הטכני שלנו זמין לסייע לכם בבחירת החומרים הטובים ביותר לפרויקט שלכם ויכול לספק ייעוץ מקצועי ללא תשלום. בין אם אתם זקוקים לחלקים בהתאמה אישית המעובדים במכונה CNC או שיש לכם פרויקט ספציפי בראש, אנחנו כאן כדי לעזור לכם בכל שלב.
זמן פרסום: 07-07-2023