עיבוד CNC הוא ללא ספק מוטלת החיים של ענף הייצור עם יישומים כמו תעופה וחלל, מכשירים רפואיים ואלקטרוניקה. בשנים האחרונות חלו התקדמות מדהימה בתחום חומרי העיבוד של CNC. התיק הרחב שלהם מציע כעת שילובים מעולים של נכסים חומריים, עלות ואסתטיקה.
במאמר זה נתעמק בעולם המגוון של חומרי CNC. אנו נספק לך מדריך מקיף לבחירת החומרים הנכונים לעיבוד CNC, כולל רשימה מפורטת של חומרים נפוצים. בנוסף, ניגע בכמה חומרים פחות ידועים שאולי לא שקלת בעבר.
סביבת עיבוד שבבי
חשוב לקחת בחשבון את סביבת העיבוד בבחירת חומרי CNC. מכיוון שחומרים שונים מגיבים באופן שונה לתנאי עיבוד שונים, כמו מהירות חיתוך, חומר כלים ונוזל קירור. סביבת העיבוד כוללת גורמים כמו טמפרטורה, לחות ונוכחות של מזהמים.
לדוגמה, לחומרים מסוימים יש נטייה לשבב או לסדוק אם טמפרטורת העיבוד עוברת גבוהה מדי, בעוד שאחרים עשויים לחוות ללבוש כלים מוגזם אם מהירות החיתוך גבוהה מדי. באופן דומה, השימוש בנוגעים קירור או חומרי סיכה מסוימים עשוי להיות נחוץ כדי להפחית את החום והחיכוך במהלך עיבוד שבבי. אך יתכן כי אלה אינם תואמים לחומרים מסוימים ועלולים להוביל לקורוזיה או צורות אחרות של נזק.
לפיכך, התחשבות בסביבת העיבוד יכולה לעזור בשיפור הפרודוקטיביות, להפחית עלויות ולהבטיח את איכות המוצר המוגמר.
משקל חלק
חיוני לשקול משקל חלק כדי להבטיח יעילות עלות, ביצועים וייצור. חלקים כבדים יותר דורשים יותר חומר, שיכול להגדיל את עלות הייצור. בנוסף, חלקים כבדים יותר עשויים לדרוש מכונות CNC גדולות וחזקות יותר לייצור, מה שמגדיל את העלויות וזמן הייצור. לפיכך, בחירת חומר עם צפיפות נמוכה יותר, כמו אלומיניום או מגנזיום, יכולה לעזור להפחית את משקל החלק ולהוריד את עלויות הייצור.
חוץ מזה, משקל חלק יכול להשפיע גם על ביצועי המוצר הסופי. לדוגמה, ביישומי תעופה וחלל, הפחתת משקל הרכיב יכולה להגביר את יעילות הדלק ולשפר את הביצועים הכוללים. ביישומי רכב, צמצום המשקל יכול גם לשפר את יעילות הדלק, כמו גם להגביר את ההאצה והטיפול.
התנגדות לחום
עמידות בפני חום משפיעה ישירות על יכולתו של החומר לעמוד בטמפרטורות גבוהות מבלי לחוות עיוות או נזק משמעותי. במהלך תהליך עיבוד שבבי CNC, החומר המיועד במכונה עובר מחזורי חימום וקירור שונים, במיוחד כאשר הוא נחתך, נקדח או טוחן. מחזורים אלה יכולים לגרום להתרחבות תרמית, עיוות או פיצוח בחומרים שאינם עמידים בחום.
בחירת חומרי CNC עם עמידות חום טובה יכולה גם לעזור בשיפור תהליך העיבוד ולהפחתת עלויות הייצור. כאשר חומר יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות, הוא מאפשר מהירויות חיתוך מהירות יותר וחתכים עמוקים יותר. זה מביא זמני עיבוד קצרים יותר והפחתת בלאי בכלים.
לחומרים שונים לעיבוד CNC יש רמות שונות של עמידות בפני חום, ובחירת החומר תלויה בשימוש המיועד במוצר המוגמר. חומרים כמו אלומיניום ונחושת מתאימים לכיורי חום ויישומי ניהול תרמי בגלל המוליכות התרמית הטובה שלהם. אולם נירוסטה וטיטניום הם אידיאליים ליישומים וחלל וחלל רפואי בגלל נקודות ההתכה הגבוהות שלהם והתנגדות קורוזיה.
מוליכות חשמלית ודרישות מגנטיות
מוליכות חשמלית היא מדד ליכולתו של החומר לבצע חשמל. בעיבוד CNC, עדיפות חומרים עם מוליכות חשמלית גבוהה מכיוון שהם יכולים להתפוגג בחום ביעילות. זה חשוב במיוחד בעת עיבוד מתכות, שכן החום שנוצר במהלך התהליך יכול לגרום לחומר להתעוות או לעיוות. חומרים עם מוליכות חשמלית גבוהה, כמו נחושת ואלומיניום, יכולים לפזר ביעילות חום, מה שמסייע במניעת בעיות אלה.
תכונות מגנטיות חשובות גם בעת בחירת חומרים CNC, במיוחד כאשר עובדים עם חומרים פרומגנטיים כמו ברזל, ניקל וקובלט. לחומרים אלה שדה מגנטי חזק שיכול להשפיע על תהליך החיתוך. חומרים שאינם מגנטיים, כמו טיטניום ופלדת אל חלד, עדיפים על עיבוד CNC. מכיוון שהם לא מושפעים מהשדה המגנטי ולכן מייצרים חתך נקי יותר.
קַשִׁיוּת
יכולת המכונה מתייחסת עד כמה ניתן לחתוך, לקדוח או לעצב חומר בקלות על ידי כלי מכונת CNC.
כאשר חומר CNC קשה מדי, זה יכול להיות קשה לחתוך או לעצב, מה שעלול לגרום ללבוש כלים מוגזם, שבירת כלים או גימור פני השטח הגרוע. לעומת זאת, חומר רך מדי עשוי להתעוות או להסיט תחת כוח החיתוך, וכתוצאה מכך דיוק ממדי לקוי או גימור פני השטח.
לפיכך, בחירת חומר לעיבוד CNC עם קשיות מתאימה היא קריטית להשגת רכיבים באיכות גבוהה ומדויקים במכונה. בנוסף, קשיות החומר יכולה גם להשפיע על המהירות והיעילות של תהליך העיבוד. מכיוון שחומרים קשים יותר עשויים לדרוש מהירויות חיתוך איטיות יותר או כלי חיתוך חזקים יותר.
גימור פני השטח
גימור פני השטח משפיע על הביצועים והמראה הסופי של המוצר המכונה. לדוגמה, חלק עם גימור משטח מחוספס עשוי לחוות יותר חיכוך, מה שעלול להוביל לבלאי וכישלון בטרם עת. מצד שני, לחלק עם גימור משטח חלק יהיה פחות חיכוך, וכתוצאה מכך ביצועים משופרים ותוחלת חיים ארוכה יותר. בנוסף, גימור פני השטח ממלא גם תפקיד משמעותי באסתטיקה. גימור משטח מלוטש יכול לשפר את המראה של חלק ולהפוך אותו למושך יותר ללקוחות.
לכן, בבחירת חומרים לעיבוד CNC, חיוני לקחת בחשבון את דרישות גימור השטח של המוצר הסופי. חומרים מסוימים קלים יותר למכונה לגימור פני השטח החלקים מאחרים. לדוגמה, מתכות כמו אלומיניום ופליז קלות יחסית למכונה לגימור חלק. לעומת זאת, חומרים כמו סיבי פחמן ופיברגלס יכולים להיות מאתגרים יותר למכונה, והשגת גימור משטח חלק עשוי לדרוש כלים וטכניקות מיוחדות.
אֶסתֵטִיקָה
אם פרויקט עיבוד ה- CNC שלך נועד לייצר מוצר שישמש במסגרת קמעונאית מתקדמת, אסתטיקה תהיה גורם משמעותי. החומר חייב להיות מושך חזותית, עם מרקם אטרקטיבי, צבע וגימור פני השטח. זה אמור להיות מסוגל גם להיות מלוטש, לצבוע או לסיים אותו בקלות כדי להשיג מראה רצוי.
בנוסף, בתעשיות כמו רכב וחלל, אסתטיקה יכולה להוות אינדיקציה לאיכות המוצר ולתשומת לבו של היצרן לפרטים הקטנים. זה חשוב במיוחד ברכבי יוקרה, בהם הצרכנים משלמים פרמיה עבור חומרים וגימורים באיכות גבוהה.
בַּקָשָׁה
היישום הסופי של המוצר הוא מקבל ההחלטות האולטימטיבי. הגורמים שהוזכרו לעיל מהווים חלק קטן מכל הסיבות שאפשר לראות לפני שמסיימים חומר CNC. גורמים אחרים המונעים על ידי יישומים יכולים לכלול חששות מעשיים כמו יכולת עיבוד חומרית, תגובתיות כימית, הדבקות, זמינות חומרים, חיי עייפות וכו '.
כשמדובר בבחירת החומרים המתאימים לעיבוד שבבי CNC, היישום המיועד של המוצר המוגמר הוא גורם מכריע שיש לקחת בחשבון. לחומרים שונים יש תכונות שונות, כמו קשיות, חוזק מתיחה ומשיכות. מאפיינים אלה משפיעים על אופן ביצוע החומר בתנאים ספציפיים וקובעים את התאמת החומר ליישומים שונים.
לדוגמה, אם המוצר המוגמר מיועד לשימוש בסביבה בטמפרטורה גבוהה, חומרים כמו אלומיניום או נחושת היו בחירה טובה יותר בגלל המוליכות התרמית הגבוהה שלהם והתנגדות לנזק לחום.
תַקצִיב
התקציב הוא גורם חשוב שיש לקחת בחשבון מכמה סיבות. ראשית, עלות החומר יכולה להשתנות באופן משמעותי בהתאם לסוג ובכמות הנדרשים. אמנם כמה מתכות בדרגה גבוהה עשויות להיות יקרות, אך פלסטיק או מרוכבים יכולים להיות זולים יותר. קביעת תקציב לחומרים תעזור לצמצם את האפשרויות שלך ולהתמקד בחומרים בטווח המחירים שלך.
שנית, עלויות העיבוד של CNC יכולות להיות יקרות וגוזלות זמן. עלות העיבוד תלוי בסוג החומר, במורכבות החלק ובציוד הנדרש. בחירת חומרים זולים יותר למכונה יכולה לשמור על עלויות הייצור הכוללות.
לבסוף, בחירת חומרים שנמצאים בתקציב שלך יכולה להשפיע על איכות המוצר המוגמר. חומרים זולים יותר יכולים להיות מועדים יותר למומים או פחות עמידים מחומרים באיכות גבוהה יותר. לפיכך, קביעת תקציב ובחירת חומרים באיכות גבוהה יותר במסגרת התקציב תבטיח שהמוצר המוגמר יהיה עמיד וגם בסטנדרטים גבוהים.
החומרים הטובים ביותר לפרויקטים של עיבוד CNC
כעת, נעבור לחלק הבא של הדיון שלנו: סוגי חומרי עיבוד CNC. נדון בפירוט על המתכות והפלסטיקה הרגילה. בהמשך נעביר את המיקוד שלנו לכמה חומרי CNC פחות ידועים.
חומרי CNC מתכת
מתכות הן החומר הנפוץ ביותר בקרב חלקי מכונות CNC. הם מציעים מגוון רחב של תכונות חיוביות כמו חוזק גבוה, קשיות, עמידות תרמית ומוליכות חשמלית.
אלומיניום (6061, 7075)
אלומיניום נחשב לרבים כאחד החומרים המגוונים והיקרים ביותר בעיבוד CNC. יש לו יחס חוזק למשקל יוצא דופן, אופי קל משקל, עמידות בפני קורוזיה ומראה כסוף בולט. לפיכך, אלומיניום רצוי מאוד לשימוש במגוון רחב של יישומים. בנוסף, תכונותיו התרמיות והחשמליות החיוביות הופכות אותו לאידיאלי לשימוש במגוון יישומי ניהול אלקטרוניים ותרמיים.
בהשוואה למתכות CNC אחרות, כמו טיטניום ופלדה, אלומיניום קל יחסית למכונה, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית עבור היצרנים. עם זאת, יש לציין כי אלומיניום אינו החומר הזול ביותר שיש. וזה יקר יותר מחומרים אחרים מסוימים, כמו נירוסטה.
כיתות 6061 ו- 7075 באיכות גבוהה של אלומיניום פופולריות במיוחד לשימוש במסגרות חלל, חלקי מנוע רכב וציוד ספורט קל משקל. עם זאת, הרבגוניות של אלומיניום פירושה שהיא משמשת בענפים ויישומים רבים אחרים, כולל בנייה, אריזה ואלקטרוניקה צרכנית.
נירוסטה (316, 303, 304)
נירוסטה מגיעה בכיתות רבות. עם זאת, באופן כללי, יש לו חוזק וקשיחות גבוהה, עמידות ללבוש ועמידות בפני קורוזיה, ובעלת מראה מבריק כמו אלומיניום. יתר על כן, זה בין המתכות במחיר בינוני. עם זאת, זהו חומר CNC קשה למכונה בגלל קשיותו.
316 SS שימושי ביישומים ימיים, ציוד רפואי ומארזים חיצוניים בגלל יכולתו לעמוד בחום וקורוזיה. 303 ו- 314 חולקים קומפוזיציות דומות והם בדרך כלל זולים יותר וניתנים למכזה יותר מ- 316. השימוש העיקרי שלהם כולל מחברים (ברגים, ברגים, תותבים וכו '), חלקי רכב ומכשירים ביתיים.
פלדת פחמן ופלדת סגסוגת
פלדת פחמן וסגסוגות קשורות מציעות חוזק ויכולת מכונות מצוינת, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש ביישומים רבים. הם גם תואמים לתהליכי טיפול בחום שונים, ומשפרים עוד יותר את תכונותיהם המכניות. יתר על כן, פלדת פחמן יחסית זולה בהשוואה למתכות CNC אחרות.
עם זאת, ראוי לציין כי פלדת פחמן וסגסוגותיה אינן עמידות בפני קורוזיה, בניגוד לחומרים כמו נירוסטה או אלומיניום. בנוסף, ייתכן שהמראה הגס שלהם לא מתאים ליישומים אסתטיים.
עם זאת, פלדת פחמן וסגסוגותיה יש יישומים מעשיים רבים, כולל מחברים מכניים ואלמנטים מבניים כמו קורות. למרות מגבלותיהם, חומרים אלה נותרו בחירות פופולריות עבור יישומים תעשייתיים וייצור רבים בגלל חוזקם, כדאיותם ויכולתם.
פְּלִיז
פליז הוא מתכת רב -תכליתית הידועה בזכות יכולת הכבוד המצוינת שלה, עמידות בפני קורוזיה ומוליכות תרמית וחשמלית. הוא גם מתהדר במראה אטרקטיבי בזכות תכולת הנחושת שלו, כמו גם תכונות חיכוך משטח מעולות.
פליז מוצא יישומים רבים בענפים שונים. למשל, הוא משמש בדרך כלל במוצרי צריכה, מחברים בעלי חוזק נמוך, אינסטלציה ומכשירים חשמליים. המאפיינים שלה הופכים אותו לבחירה אידיאלית עבור רכיבי ייצור הדורשים עמידות וחוזק תוך שמירה על ערעור אסתטי.
נְחוֹשֶׁת
נחושת ידועה בזכות המוליכות החשמלית והתרמית המצוינת שלו. עם זאת, זה יכול להיות מאתגר למכונה בגלל יכולת הגמישות הגבוהה שלה. זה יכול לגרום לקשיים ביצירת שבבים במהלך עיבוד CNC. בנוסף, נחושת מועדת לקורוזיה, מה שיכול להוות דאגה בסביבות מסוימות.
למרות אתגרים אלה, נחושת נמצאת בשימוש נרחב בענפים שונים, כולל חיווט חשמלי, מוצרים מגנטיים וייצור תכשיטים. מאפייני המוליכות המצוינים שלה הופכים אותו לבחירה אידיאלית ליישומים חשמליים ואלקטרוניים, ואילו יכולת הגמישות והערעור האסתטי שלה הופכים אותה לבחירה פופולרית בתעשיית התכשיטים.
טִיטָן
סגסוגות טיטניום ידועות ביחסי כוחם למשקל יוצאי דופן, מה שהופך אותם לקלים וחזקים בו זמנית. הם גם עמידים בפני קורוזיה ובעלי מוליכות חום טובה. בנוסף, טיטניום הוא ביו -תואם, ולכן הם מתאימים ליישומים ביו -רפואיים.
עם זאת, ישנם כמה חסרונות לשימוש בטיטניום. יש לו מוליכות חשמלית לקויה וקשה למכונה. HSS רגיל או חותכי קרביד חלשים יותר אינם מתאימים לעיבוד זה, וזה חומר יקר לשימוש בייצור CNC.
אף על פי כן, טיטניום הוא חומר פופולרי לעיבוד שבבי CNC, במיוחד עבור חלקי תעופה וחלל-ביצועים גבוהים, רכיבים צבאיים ומוצרים ביו-רפואיים כמו שתלים.
מגנזיום
מגנזיום הוא מתכת המשלבת חוזק עם משקל נמוך. המאפיינים התרמיים המצוינים שלו הופכים אותו לאידיאלי לשימוש בסביבות בטמפרטורה גבוהה, כמו למשל במנועים. אופיו הקל משקל מאפשר ייצור רכבים קלים ויעילים יותר בדלק.
עם זאת, מגנזיום ידוע גם בזכות הדליקות שלו, מה שיכול להפוך אותו לדאגה בטיחותית ביישומים מסוימים. בנוסף, זה לא עמיד בפני קורוזיה כמו כמה מתכות אחרות, כמו אלומיניום, ויכול להיות יקר יותר למכונה.
חומרי CNC מפלסטיק
כעת נדון בפלסטיקה של CNC. למרות שרוב חומרי הפלסטיק אינם ניתנים למכזה בגלל נקודות הנוקשות והמיס הנמוכות שלהם, בחרנו את הקבוצה הקטנה שיש לה יישומי CNC רחבים.
אצטל (POM)
Acetal הוא פלסטיק CNC רב -תכליתי מאוד עם מגוון תכונות רצויות. הוא מתהדר בעייפות מעולה ועמידות בפני השפעה, קשיחות הגונה ומקדמי חיכוך נמוכים. חוץ מזה, הוא עמיד מאוד בפני לחות, מה שהופך אותו לבחירה מצוינת לשימוש בסביבות לחות.
אחד היתרונות העיקריים של אצטל הוא קשיחותו, מה שמקל על המכונה ברמת דיוק ממדית רבה. זה הופך אותו לבחירה פופולרית לשימוש ברכיבי דיוק כמו מיסבים, הילוכים ושסתומים. בשל תכונותיו המכניות המצוינות והתנגדות גבוהה לגורמים סביבתיים, אצטל היא בחירה אמינה עבור תעשיות שונות, כמו רכב, תעופה וחלל ומוצרי צריכה.
אקריליק (PMMA)
אקריליק הוא חומר נפוץ שיכול לשמש כתחליף לזכוכית בשל תכונותיו הרצויות. יש לו קשיחות טובה ובהירות אופטית, מה שמאפשר להשתמש בו ביישומים בהם יש צורך במשטחי מבט. רכיבים אקריליים מציעים אלטרנטיבה אטרקטיבית ופונקציונלית לזכוכית, עם בהירות אופטית טובה ודרגה גבוהה של עמידות.
בעוד שלקריליק יש מגבלות מסוימות, כמו רגישותו לפיצוח והתרככות תרמית, הוא נשאר חומר פופולרי לעיבוד CNC בגלל הרבגוניות שלו וקלות השימוש שלו. עם היכולת ליצור רכיבים מדויקים ואיכותיים, אקריליק הוא בחירה מצוינת למגוון רחב של יישומים. עדשות, מארזים שקופים, מכולות אחסון מזון ופריטים דקורטיביים הם רק כמה דוגמאות.
פוליקרבונט (PC)
פוליקרבונט (PC) הוא חומר פלסטי פופולרי המשמש לעיבוד CNC בשל מערך המאפיינים הייחודי שלו. זה שקוף מאוד, מה שהופך אותו לחומר אידיאלי לשימוש במוצרים הדורשים בהירות, כמו משקפי בטיחות, ציוד רפואי ותצוגות אלקטרוניות. יתר על כן, יש לו עמידות חום טובה כך שהיא מתאימה לשימוש ביישומים בטמפרטורה גבוהה.
עם זאת, רגישותו לשריטה וחוסר התנגדות ל- UV יכולים להגביל את השימוש בו ביישומים מסוימים. חשיפה ממושכת לאור השמש עלולה לגרום לו לצהוב ולהפוך לשבריר. זה יכול להגביל את השימוש בו ביישומים חיצוניים אלא אם כן הוא משתנה עם מייצבי UV.
שימוש נפוץ אחד במחשב הוא בייצור משקפי בטיחות ומגני פנים, שם התנגדות ההשפעה והשקיפות שלה הופכים אותה לבחירה אידיאלית. מחשב משמש גם לייצור חלקי רכב, רכיבים אלקטרוניים ומכשירים רפואיים.
פוליפרופילן (PP)
פוליפרופילן הוא פולימר רב -תכליתי עם יתרונות רבים, כולל עמידות כימית גבוהה וכוח עייפות. זהו גם חומר בדרגה רפואית, והוא מייצר גימור משטח חלק בעת עיבוד CNC. עם זאת, אחת המגבלות שלה היא שהיא לא יכולה לעמוד בטמפרטורות גבוהות, מכיוון שהיא נוטה להתרכך ולגלות במהלך החיתוך, מה שהופך אותו למאתגר מעט למכונה.
פוליפרופילן נותרה בחירה פופולרית ליישומים שונים. המאפיינים המצוינים שלו הופכים אותו למתאים לייצור הילוכים ומוצרים רפואיים.
ABS
ABS הוא חומר פלסטיק חסכוני ביותר המתאים היטב לעיבוד CNC בשל יכולת הכוח המצוינת שלו, חוזק מתיחה, עמידות להשפעה ועמידות כימית. יתר על כן, זה יכול להיות בצבע בקלות, מה שהופך אותו לאידיאלי ליישומים שבהם האסתטיקה חשובה.
עם זאת, ABS אינו מתאים לשימוש בסביבות חום גבוה והוא לא מתכלה. חוץ מזה, הוא מייצר אדה לא נעימה כאשר הוא נשרף, שיכול להוות דאגה בחנות CNC.
ל- ABS יש יישומים רבים ומשמשת בדרך כלל בהדפסת תלת מימד ועיצוב הזרקה, לרוב בעזרת עיבוד לאחר עיבוד CNC. הוא משמש לעיתים קרובות ליצירת רכיבי רכב, ומארזי מגן, ולגבי אבות -טיפוס מהירים.
ניילון
ניילון הוא חומר רב תכליתי עם חוזק מתיחה מעולה, קשיות והתנגדות השפעה. ניתן להשתמש בו במגוון צורות מורכבות, כמו ניילון מחוזק מזכוכית, ויש לו יכולות שימון מעולות של פני השטח. עם זאת, אין זה מומלץ לשימוש בסביבות לחות.
ניילון מתאים במיוחד ליישומים הדורשים הגנה מפני כוחות חיכוך. זה כולל רכיבים כמו הילוכים, משטחי הזזה, מיסבים וסלוטות. עם חוזק ושימון המעולה שלו, ניילון הוא בחירה פופולרית עבור מוצרים תעשייתיים וספורט רבים.
UHMW-PE
UHMWPE הוא חומר פופולרי בגלל תכונותיו החריגות, כולל קשיות גבוהה, שחיקה ועמידות בלאי ועמידות. עם זאת, חוסר היציבות התרמית שלו במהלך עיבוד שבבי הופך אותו למאתגר למכונה.
למרות הקושי שלה בעיבוד שבבי, UHMWPE הוא חומר מצוין לעיבוד CNC של משטחי הזזה במיסבים, הילוכים וגלילים. תכונותיו הבולטות הופכות אותו לאידיאלי ליישומים בהם נדרשים עמידות גבוהה לבלאי ועמידות. כאשר הם מעובדים נכון, UHMWPE יכול לספק ביצועים מצוינים ותוחלת חיים ארוכה יותר בהשוואה לחומרים אחרים.
חומרים אחרים
עיבוד CNC בדרך כלל משתמש במתכות ובפלסטיקה, אך הוא יכול לעבוד גם עם חומרים רבים אחרים, כולל אלה המפורטים להלן.
קֶצֶף
קצף הוא סוג של חומר CNC המאופיין בגוף מוצק עם חללים מלאים באוויר. מבנה ייחודי זה מעניק לקצף צורה ניתנת לזיהוי וקלילות מדהימה. ניתן לעצב בקלות בקלות קצף בצפיפות גבוהה, כמו קצף פוליאוריטן וקלקר, בגלל קשיחותם, חוזקן, קל משקל ועמידות.
הטבע הקל של קצף הופך אותם לאופציה מצוינת לאריזות מגן. הרבגוניות שלהם במכונה בצורות וגדלים שונים הופכת אותם לשימושיים באותה מידה ליצירת פריטים דקורטיביים. חוץ מזה, תכונות הבידוד שלהם הופכות אותם לבחירה פופולרית לבידוד תרמי בבניינים, יחידות קירור ויישומים אחרים שבהם בקרת טמפרטורה חשובה.
עֵץ
עץ הוא חומר בשימוש נרחב לעיבוד CNC בגלל קלות העיבוד, חוזק וקשיות טוב ומגוון רחב של סוגים זמינים. בנוסף, עץ הוא תרכובת אורגנית ואין לו השפעה שלילית על הסביבה. בגלל הרבגוניות והערעור האסתטי שלו, ווד הוא בחירה פופולרית לפרויקטים של ריהוט, עיצוב בית ופרויקטים של DIY.
עם זאת, שבבי עץ מייצרים כמות גדולה של אבק, שיכולה להוות סיכונים בריאותיים לעובדים. לכן, חשוב לסדנאות עיבוד עץ למערכות ניהול מתאימות של SWARF.
מרוכבים
מרוכבים הם חומרים המורכבים משני מרכיבים או יותר המחוברים יחד עם מדיום מליטה. חומרים מורכבים נפוצים המשמשים בעיבוד CNC כוללים סיבי פחמן, דיקט, פיברגלס ואחרים. לחומרים אלה יש יישומים בתעשיות מגוונות, כמו רכב, תעופה, ספורט ורפואה.
עיבוד מרוכבים יכול להיות מאתגר למדי בגלל מספר גורמים. לחומרים המרכיבים במרכיבים יכולים להיות תכונות וצורות מכניות שונות, כגון סיבים, שרידים או צלחות. מה שכן, למדיום ההדבקה עצמו יכול להיות תכונות ייחודיות שצריך לקחת בחשבון במהלך תהליך העיבוד.
אל תשכח לשקול חומרי CNC פוטנציאליים
המגוון העשיר בחומרי עיבוד שבבי CNC יכול לפעמים לגרום לבלבול יותר מאשר תועלת. זהו נושא נפוץ להתעלם מחומרי CNC פוטנציאליים מעבר למתכות ופלסטיק קונבנציונאלי.
כדי לעזור לך להסתכל על התמונה הגדולה יותר תוך כדי תכנון לייצור, להלן רשימה קצרה של נקודות שיש לקחת בחשבון לפני שתסיים חומרים לפרויקט שלך!
בחר חומרים לא מתכתיים: ישנם מספר מקרים שבהם חומרים לא מתכתיים הם תחליפים שווים למתכות. פלסטיק קשה כמו ABS או UHMW-PE הם נוקשים, חזקים ועמידים, למשל. מרוכבים כמו סיבי פחמן מוצגים גם הם עדיפים על רבים מהמתכות בעלות הביצועים הטובים ביותר.
קחו בחשבון פנולים: הפנולים הם סוג של חומר מורכב חסכוני עם נוקשות גבוהה ותכונות פני השטח. הם קלים למכונה וניתן לחתוך אותם במהירות גבוהה להפליא, וחוסכים זמן וכסף.
הכירו פלסטיק שונה: להיות בקיאים בתיק המלא של חומרי עיבוד שבבי CNC מפלסטיק הוא מיומנות חובה עבור מעצבים. פלסטיק CNC זול, קל למכונה, ומגיע במגוון מגוון של תכונות חומר שלא ניתן להתעלם ממנו.
בחר את הזכות בין קצף שונה: בהתייחס לסעיף לעיל על קצף, ברצוננו להדגיש שיש לו פוטנציאל רב כחומר CNC. אפילו כמה רכיבי מכונת CNC מיוצרים כעת מקצף מתכתי! חקר קצף CNC שונה כדי לראות איזה מהם מתאים ליישומים שלך בצורה הטובה ביותר.
פרויקטים וחומרים שונים של עיבוד CNC, מקור אחד
תכנון לייצור הוא היבט מכריע בתעשייה המודרנית. ככל שמדע החומר התקדם, עיבוד CNC הסתמך יותר ויותר על בחירת חומרים מהורהרת. בגואן שנג אנו מתמחים בשירותי עיבוד CNC, כולל טחינה ומפנה של CNC, ומציעים מגוון נרחב של חומרים, מתכות מבוקשות ועד פלסטיקה באיכות גבוהה. יכולות העיבוד של 5 צירים שלנו, בשילוב עם הצוות המנוסה שלנו, מאפשרות לנו לספק דיוק ואיכות ללא תחרות ללקוחותינו.
אנו מחויבים לספק שירות לקוחות יוצא דופן ומחויבים לעזור ללקוחותינו להפחית עלויות ולהשיג את יעדיהם. הצוות הטכני שלנו זמין לסייע לכם בבחירת החומרים הטובים ביותר לפרויקט שלכם ויכול לספק ייעוץ מומחה ללא עלות. בין אם אתה זקוק לחלקים במכונות CNC בהתאמה אישית או שיש לך פרויקט ספציפי בראש, אנו כאן כדי לעזור לך בכל שלב.
זמן ההודעה: Jul-07-2023