דרישות גבוהות לתבנית טובה

חברת גואנשנג מחויבת לייצרתבניות מדויקות, יש לנו דרישות מחמירות לתבניות, ויש לנו כוח אדם מיוחד לשליטה.

להלן הדרישות העיקריות לעיבוד עובש:

דרישות דיוק

• דיוק ממדי גבוה. יש לשלוט בשגיאת הממדים של התבנית בטווח קטן מאוד, מכיוון שדיוק הממדים של המוצרים המיוצרים על ידי התבנית מושפע ישירות מדיוק הממדים של התבנית. לדוגמה, בתבניות הזרקה, דיוק הממדים של החלל בדרך כלל צריך להגיע לרמת מיקרון כדי להבטיח את העקביות הממדית של מוצרי פלסטיק.

• דיוק צורה קפדני. עבור תבניות עם משטחים מעוקלים מורכבים, כגון תבניות הטבעה לפאנלים לרכב, צורת המשטח המעוקל חייבת להיות מדויקת כדי להבטיח שהחלקים המוטבעים יעמדו בדרישות צורת העיצוב.

דרישות איכות פני השטח

• חספוס פני שטח נמוך. משטח איכותי יכול להפוך את פני המוצר המעוצב לחלקים וקל להסרתם. לדוגמה, תבנית יציקה עם חלל שטח בעל חספוס נמוך מועילה להסרת מוצרים חלקה ולאיכות פני שטח טובה של המוצר.

• על פני השטח להיות נקיים מפגמים כגון סדקים וחורי חול. פגמים אלה יועברו למוצרים או ישפיעו על חיי השירות של התבניות. לדוגמה, אם יש חור חול בתבנית יציקה, סביר להניח שייווצרו מוצרים פגומים במהלך תהליך היציקה.

דרישות ביצועי חומרים

• חומר התבנית צריך להיות בעל קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה, מכיוון שבמהלך השימוש בתבנית, היא צריכה לעמוד בפני חיכוך ופגיעות חוזרות ונשנות. לדוגמה, החלק העובד של תבנית הטבעה קרה משתמש בדרך כלל בסגסוגת פלדה בעלת קשיות גבוהה כדי לעמוד בפני שחיקה במהלך הטבעה.

• יציבות תרמית טובה חשובה גם כן. עבור תבניות לעיבוד חם כגון תבניות הזרקה ותבניות יציקה, במהלך תהליך החימום והקירור החוזר ונשנה, חומר התבנית צריך להיות מסוגל לשמור על מידות יציבות וביצועים טובים ולמנוע את פגיעה בדיווק התבנית עקב עיוות תרמי.

דרישות טכנולוגיית עיבוד

• מסלול טכנולוגיית העיבוד סביר. חלקי תבנית שונים צריכים לבחור שילוב מתאים של שיטות עיבוד בהתאם לצורתם, דיוקם וחומרם. לדוגמה, עבור חלקי הליבה של תבניות בעלות צורות מורכבות, ניתן להשתמש בעיבוד שבבי פריקה חשמלית לעיצוב גס תחילה, ולאחר מכן ליטוש מדויק לעיבוד גימור.

• הקשר המדויק בין תהליכי העיבוד השונים צריך להיות טוב. לדוגמה, חלוקת הקצבות לאחר עיבוד גס צריכה להיות סבירה, שתספק בסיס טוב לעיבוד גימור ותבטיח את הדיוק הכולל של התבנית הסופית.